隨著工業技術的成長和改造，機電液一體化技術在現代旋挖鉆機上的應用得到了廣泛的成長，液壓系統工作性能的好壞，間接影響旋挖鉆機的作業性能。在液壓系統中，液壓油是傳送動力和信號的工作介質，同時借起到冷卻、潤滑和防銹的作用。液壓油污染嚴厲時，會致使液壓元件磨損加重出現故障，使液壓系統工作性能變壞。據統計，液壓系統故障中70%以上的故障是由于油液污染而構成，個中75%以上是固體顆粒的污染。
旋挖鉆機在工作時，液壓系統由于各種壓力喪失發生大量的熱量，使系統液壓油溫度上升，系統溫度過高時液壓油輕易氧化，氧化后會生成有機酸，有機酸會腐蝕金屬元件，借會生成不溶于油的膠狀沉淀物，使液壓油的粘度增大，抗磨性能變差。
液壓油新油有吸水性，含有微量水分;液壓系統停止工作時系統溫度降低，空氣中的水氣凝結成水分子混入油中。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化蛻變，借會構成水氣泡，使液壓油的潤滑性能變差借會發生氣蝕。
液壓油能溶解部分空氣，偶然借會吸入氣泡。空氣混入液壓油中可加速液壓油氧化蛻變，借會激發噪聲、氣蝕、振動等。
液壓系統及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統中;應用中漏氣或漏水后構成不溶物;應用中金屬零部件磨損后發生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易構成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，輕易構成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性能，冷卻性能。固體顆粒污染的啟事有以下幾種
(1)液壓系統本身原有殘留雜質，如制造裝配過程中發生的，又已取得完全清除;
(2)新油中含有雜質，由于油液流經的油管和儲存油液的油桶含有雜質;
(3)田野露天作業情形低劣，各種飛揚的物質顆粒浸入液壓系統; 液壓系統保護時拆裝元件和管路等過程中構成污染物的侵入，或加油、換油時應用了不潔的過濾容器帶進的污染物等; 來自機械磨擦、變形和化學反應等方面的污染。
